YUYXN-C機(jī)械系統(tǒng)性能研究及參數(shù)可視化分析實(shí)驗(yàn)臺

一、主要技術(shù)參數(shù)

1、直流電機(jī)功率：600W；
2、zui高工作轉(zhuǎn)速：800rpm；
3、zui大加載力：400kg；
4、zui大靜負(fù)載扭矩：≤4N*m；
5、光柵角位移傳感器：1000柵/轉(zhuǎn),200柵/轉(zhuǎn)，壓力傳感器：5kg，荷重傳感器：500kg，
管路壓力傳感器：1.6MP；
6、試驗(yàn)螺栓電阻應(yīng)變片R＝350Ω，靈敏度系數(shù)：K＝2.1；
7、軸瓦內(nèi)徑：d=75m，軸瓦長度：L=138mm；
8、靜態(tài)螺栓直徑：d1=10mm，d2=8mm，動態(tài)螺栓直徑：d3=12mm，d4=6mm，平皮帶輪直徑：d1=d2=120mm；三角帶輪直徑：D1=D2=120mm,D3=93mm,D4=63mm，鏈輪：P1=12.7，Z1=11，Z2=17，P2=19.05，Z3=11，Z4=17；
9、安裝平臺尺寸：1130×720×1340mm；
10、重量：320kg。
二、基本配置
1、管路壓力傳感器8只；荷重傳感器1個(gè)；壓力傳感器2個(gè)；光柵角位移傳感器4個(gè)；
2、應(yīng)變片22片；
3、測試數(shù)據(jù)裝置一套、軟件光盤一個(gè)、隨機(jī)工具一套、隨機(jī)附件一套。
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、帶傳動實(shí)驗(yàn)：可從控制面板上讀取主、從動帶輪的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)值，計(jì)算機(jī)可連續(xù)自動繪制參數(shù)的適時(shí)變化曲線及傳動效率與帶傳動滑差率變化曲線；
2、液體承載實(shí)驗(yàn)：可從控制面板上讀取分布在軸瓦上的8個(gè)管路壓力傳感器的數(shù)據(jù)及加載力，計(jì)算機(jī)可自動繪制上述參數(shù)的適時(shí)變化曲線和軸瓦承載區(qū)油膜壓力分布曲線；
3、螺栓組聯(lián)接實(shí)驗(yàn)：可從控制面板上讀取螺栓的應(yīng)變值，計(jì)算機(jī)可顯示10根螺栓應(yīng)力可視化變化值，并繪制應(yīng)力變化規(guī)律曲線；
4、動態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)：利用計(jì)算機(jī)顯示螺栓應(yīng)變隨負(fù)載周期性變化而變化的適時(shí)曲線；
5、鏈傳動：測定不均勻率，利用計(jì)算機(jī)繪制鏈傳動從動鏈輪的速度波動曲線；
6、系統(tǒng)速度波動：計(jì)算機(jī)自動繪制系統(tǒng)在變負(fù)載狀態(tài)下的速度波動曲線。
四、性能特點(diǎn)
1、該實(shí)驗(yàn)臺系統(tǒng)是由帶傳動，鏈傳動，支承，制動器，動載荷組成的一個(gè)復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)；
2、該實(shí)驗(yàn)臺可對在不同工作條件下工作的機(jī)械部分的性能參數(shù)進(jìn)行檢測，數(shù)據(jù)可通過數(shù)碼管顯示；
3、通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)各機(jī)械參數(shù)的可視化（適時(shí)變化曲線）效果；
4、該實(shí)驗(yàn)臺綜合性強(qiáng)，完整性好，便于教師指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)。
五、檢測控制系統(tǒng)及教學(xué)分析軟件內(nèi)容和特點(diǎn)
1、可以實(shí)時(shí)顯示運(yùn)動參數(shù)的實(shí)時(shí)變化曲線；
2、實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以以文本形式保存，并可在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送，便于網(wǎng)絡(luò)化實(shí)驗(yàn)，使教師可在網(wǎng)上批改作業(yè)；

機(jī)械系統(tǒng)性能研究及參數(shù)可視化分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備

機(jī)械系統(tǒng)性能研究及參數(shù)可視化分析實(shí)驗(yàn)設(shè)備